6. De Bord gëtt automatesch gewellt, an d'Breet vum Zinnofenwelle Peak kann ugepasst ginn fir d'Quantitéit vun der Zinnoxidatioun ze minimiséieren
7. 1800mm verlängert Typ dräi (véier) Stuf Virheizung, Infrarout (waarm Loft) onofhängeg PID Temperaturkontroll, Even Heizung, sécher a stabil
◆ Mat Lumina (Japan) Düse ass d'Sprayberäich 20-65 mm, d'Düsen Héicht ass 50-80 mm, an de maximalen Flowrate ass 60 ml / min.
◆ Benotzt AirTAC (Taiwan) Filter, Zeigefanger weist Loftdrock, all Spraysystemleitungen si sauer- an alkali-resistente Korrosiounsschutzleitungen.
◆ Spraysystem adoptéiert d'Scannen-Spraymethod, d'Limitschalter an d'Entrée Siicht si kombinéiert fir ze kontrolléieren, a PCB gëtt automatesch duerch induktiv Sprayen erkannt no der Geschwindegkeet an der Breet vum PCB, sou datt d'Befeuchtung vu Flux de beschten Effekt erreechen kann.Inlet Spraykopf a Schrëttmotor sinn effizient, stabil an zouverlässeg.
◆ Edelstahl gebogen Forme Schacht gëtt ënner dem Spraykopf benotzt fir Ofwaasser a Flux ze lueden, déi op Wëllen extrahéiert a gebotzt kënne ginn.
◆ D'Loftextraktiounssystem ass en iwwerlagert automateschen Erhuelungssystem mat dräi Schichten vun Edelstahl Drot Mesh Filtratioun fir d'Rescht Flux Blockage an der Loftextraktioun Pipeline ze minimiséieren andeems d'Flëssegkeetseigenschaften benotzt fir iwwerschësseg Flux ze filteren.
◆ Pneumatesch Loftmesser, deen iwwerschësseg Flux beim Sprayen an den Erhuelungsbehälter bléist fir Flux ze verhënneren, datt d'Virheizungszone erakënnt an d'Produktiounssécherheet garantéieren.
◆ All Edelstahl + Aluminiumlegierung Ënnerstëtzung, einfach Botzen an Ënnerhalt, staark Korrosiounsbeständegkeet, haltbar.
1. 4mm SUS316L Importéiert Edelstahl Schmelzlinn, neien Design vun Schmelzlinn, schéint Erscheinungsbild, einfach ze botzen, Goss Heizplack, Schmelzlinn ass net deforméiert
2. Stéierungswelle Kamm, guidéiert Jet, déi bescht Solderung vun SMD Komponenten, de Welle Kamm ass sou glat wéi e Spigel
3. D'Breet vum Wellepeak ass justierbar fir d'Quantitéit vun der Zinnoxidatioun ze minimiséieren, an de Filter kann erausgezunn ginn ouni d'Düse ofzebauen
4. Erhéije d'Anti-Oxidatiounsdeckel op der Positioun vun der Impellerwelle fir d'Quantitéit vun der Zinnoxidatioun ze reduzéieren, déi duerch d'Rotatioun vun der Impellerwelle verursaacht gëtt
5. Den Impellerwelle an de Wellemotor kënnen getrennt ofgebaut ginn ouni den Zinnkanal ze demontéieren (aner Marken vu Welleléisung kënnen dësen Design net maachen)
Pure Aluminiummaterial automatesch Ernierung a Verbindungsapparat, glat a stabil Ernierung, grouss Upassbarkeet
D'Guide Schinn huet säin eegene Kippwinkelapparat, deen den Kippwinkel präzis iwwerwaache kann an d'Qualitéit vum Board kontrolléieren
Titanlegierung Claw Haken suergen datt d'Zinn ni gefärbt gëtt, an déi dräistufeg fixe Guide Schinne suergen datt d'Guide Schinne ni flared ginn, wat effektiv verhënnert datt d'Guide Schinne falen a stéieren.
◆D'4mm Kupferperl mécht den Transportprozess glat a stabil.(Déi meescht aner Marken benotzen Edelstahl-Schichten, déi de glaten Transport fir eng laang Zäit net garantéieren.)
De vereinfachte Betribssystem ass bequem fir Mataarbechter ze bedreiwen, an de PC + PLC Kontrollsystem mécht d'Temperatur Kontroll Genauegkeet méi genau a stabil
Déi elektresch Materialien sinn all bekannte Marken doheem an am Ausland, an d'Original Siemens PLC garantéiert datt de System méi sécher a méi stabil ass
Temperaturkontroll adoptéiert selbsttuning PID Kontrollalgorithmus, keng Notwendegkeet manuell PID Parameteren ze setzen, héich Kontrollgenauegkeet
Modell | CY-350B/T | CY-450B/T |
Heizung Beräich Zuel | Stepping Motor oder rodless Zylinder | |
Zuel vun kille Zone | 6 LITER | |
Loftdrock vum Flux | 3-5 BAR | |
Preheating Modus | Mëll waarm Loft / Infraroutstrahlung | |
Preheating Zone Zuel | 4 Abschnitt | |
Preheating Längt | 1800 mm | |
Warm-up Zäit | ca. 15 min | |
PCB maximal Breet | 350 mm | 450 mm ép |
Guide déi breet Palette | 50-350 mm | 50-450 mm |
Conveyor Geschwindegkeet | 0-2000 mm/min | |
Conveyor Héicht | 750 ± 20 mm | |
Transport Richtung | L→R (R→L) | |
Transmissioun Manéier | 4-7° | |
Solder Temperatur | 9KW (Raumtemperatur-300 ℃) | |
Solder Kapazitéit | 400 kg | 500 kg |
Kontroll Method | Brand Computer (Windows Betribssystem) + Siemens PLC | |
Conveyor Vitesse | 3∮ AC380V 90W, Marke: Tai Chuang | |
Welle Motor | 3∮ AC 220V 360W*2pcs, Marke: Tai Chuang | |
Fanger Botzen Pompel | 1P AC 220V 10W | |
Fanger | Besonnesch Titanlegierung Duebel Groove Klauen | |
Kühlsystem | Zwangsluftkühlen | |
D'Energieversuergung | 5-Drot 3-Phas 380V 50/60Hz | |
Start der Muecht | 38kw eng | |
Normal Operatioun Muecht | Ongeféier 10 kW | |
Temperatur Kontroll Modus | Voll Computer PID zougemaach Loop Kontroll, SSR fueren | |
Abnormal Alarm | Abnormal Temperatur (super héich oder super niddereg no konstanter Temperatur) | |
Dräi Faarf Luucht | Dräi-Faarf Signal Luucht: giel-Heizung;gréng-konstant Temperatur;rout-abnormal | |
Gewiicht | Ongeféier 1800 kg | Ongeféier 2000 kg |
Installatioun Dimensiounen (mm) | L4300 × B1530 × H1700 mm | |
Auspuff Loft Ufuerderunge | 10 Würfel/min 2 Gang∮200 mm |