Bleifräi Wave Soldering System CY-450B
01
Spray System
Mat Lumina (Japan) Düsen ass d'Sprayberäich 20-65 mm, d'Düsen Héicht ass 50-80 mm, an déi maximal Flowrate ass 60ml / min.
Benotzt AirTAC (Taiwan) FILTER, Zeigefanger weist Loftdrock, all Spraydousen System Päifen sinn sauer an Alkali resistent géint corrosion Schutz ëmgeluecht.
Spraysystem adoptéiert d'Scannen-Spraymethod, d'Limitschalter an d'Entréesiicht si kombinéiert fir ze kontrolléieren, an PCB gëtt automatesch duerch induktiv Sprayen erkannt no der Geschwindegkeet an der Breet vum PCB, sou datt d'Befeuchtungsberäich vu Flux dee beschten Effekt erreechen kann.Inlet Spraykopf a Schrëttmotor sinn effizient, stabil an zouverlässeg.
Edelstahl gebogen Forme Schacht gëtt ënner dem Spraykopf benotzt fir Ofwaasser a Flux ze lueden, wat extrahéiert a gebotzt ka ginn.
D'Loftextraktiounssystem ass en iwwerlagert automateschen Erhuelungssystem mat dräi Schichten vun Edelstahl Drot Mesh Filtratioun fir d'Reschtflux Blockage an der Loftextraktioun Pipeline ze minimiséieren andeems d'Flëssegkeetseigenschaften benotzt fir iwwerschësseg Flux ze filteren.
Pneumatesch Loftmesser, deen iwwerschësseg Flux beim Sprayen an den Erhuelungstank bléist fir de Flux ze verhënneren datt d'Virheizungszone erakënnt an d'Produktiounssécherheet garantéieren.
All Edelstahl + Aluminiumlegierung Ënnerstëtzung, einfach Botzen an Ënnerhalt, staark Korrosiounsbeständegkeet, haltbar.
02
Heizung System
"Far Infrarout + Hot Air" Komposit Heizungsprinzip
Poröse Plackheizung gëtt als Infraroutheizungsquell benotzt an déi wäit Infrarout Liichtpenetratioun gëtt benotzt fir de PCB direkt ze erhëtzen, sou datt de Problem vun net genuch Heizkapazitéit am traditionelle voller waarme Loftmodus vermeit.
Komposit Heizung, haaptsächlech duerch Infraroutheizung, ergänzt duerch waarm Loftkonvektioun, kann d'Heizungskapazitéit an d'uniform Heizung verbesseren.
Héich Temperatur waarm Loft Motor ass importéiert ausSanyue(Taiwan).Den Heizdrot ass Nickelwind a säi Liewensdauer ass staark verbessert.
Moduläre Pull-out Design erliichtert de Bedreiwer Ënnerhalt
03
Schweess System
4mm SUS316L importéiert Edelstahl Blase, nei Aart vu Blase Design, schéint Erscheinungsbild, einfach Botzen, Goss Heizplack, keng Verformung vun der Blase
Upassbar Peak Breet fir d'Zinnoxidatioun ze minimiséieren, eraushuelbar ouni d'Düse ze läschen
D'Positioun vum Impellerwelle erhéicht d'Oxidatiounsschild a reduzéiert den Zinnoxid produzéiert duerch d'Rotatioun vum Impellerwelle.
Den Impellerwellen an de Peakmotordeeler kënnen getrennt geläscht ginn ouni d'Zinnbunn ze läschen (aner Mark Peak Schweess kann dësen Design net maachen).
Zinn Schlack Oxidatioun: 200 * 200 mm PCB Plack als Testplack benotzt a mat 300 Stéck pro Stonn berechent, ass d'Quantitéit vun Zinnschlacken, déi an 10 Stonnen produzéiert gëtt, 2KG.
04
Transport System Kontroll System
Automatesch Fudder- a Verbindungsapparat fir puren Aluminium, glat a stabil Fudderplack.
D'Guide Schinn huet säin eegene Neigungswénkelapparat, deen den Neigungswénkel präzis iwwerwaache kann an d'Qualitéit vum Passage Board kontrolléieren.
Titan Heavy-Duty duebel Haken Kette Klauen garantéiert keng Zinn staining an 3-Sektioun fix Führerschäin garantéiert keng Horn Ouverture, déi effektiv verhënnert Guide Schinn aus Falen an clamping.
4 mm Kupferbar fir glat a stabile Transport.Déi meescht aner Marken benotzen Edelstahlbar, déi net laang e glat Transport garantéieren.
Vereinfacht Operatioun System erliichtert Personal Operatioun, PC + PLC Kontroll System mécht Temperatur Kontroll Genauegkeet méi präzis a stabil
Elektresch Materialien si bekannte Marken doheem an am Ausland.Original Siemens PLC garantéiert e méi sécheren a méi stabile System.
Temperatur Kontroll benotzt Self-tuning PID Kontroll Algorithmus, ouni manuell Astellung vun PID Parameteren, mat héich Kontroll Genauegkeet.
Technesch Parameteren
| Modell | CY-450 B(4 Zonen) |
| Kontroll Method | Dell Computer (Windows7) + Siemens PLC Industriell Kontroll Computer + PLC |
| Conveyor Motor | 3∮ AC380V 90W, Tai Chuang |
| Pcb Gréisst | 50-450 mm (W) |
| Preheating Zone | Kraaft: 16KW Längt: (1800mm 4 Sektiounen PID Kontroll |
| Solder Temperatur | 9 kWt (Raumtemperatur -300 ℃) |
| Solder Kapazitéit | 500 kg |
| Welle Motor | 3P AC 220V 0.36KW * 2pcs, Marke: Taichuang |
| Fanger Botzen Pompel | 1P AC 220V 6W |
| Kühlsystem | Zwangsluftkühlen |
| PCB Transport Richtung | L→R /(R→L) |
| Nozzle bewegen | Stepper Motor oder SMC rodless Zylinder |
| Flux Kapazitéit | 6 LITER |
| Loftdrock vum Flux | 3-5 BAR |
| Conveyor Wénkel | 4-7 ℃ |
| Stroumversuergung | 3P AC 380V 50Hz |
| Normal / Startkraaft | 28KW/8KW |
| Netto Gewiicht | 1400 KG |
| Kühlsystem | Obligatoresch Ofkillung |
| Dimensioun | 3800（L）x1360（W）x1700mm(H) |
| Ausgesinn | 4400（L）x1400（W）x1700mm(H) |